無煙煤空氣分級磨是磨粉行業中的主力干將，其產能多少影響著用戶的收益。有用戶反饋無煙煤空氣分級磨的實際產能比理論產能要低，那么哪些因素會導致無煙煤空氣分級磨產能下降呢?又該如何提升無煙煤空氣分級磨的產能呢?

　　造成無煙煤空氣分級磨產量下降的主要因素有：

　　1、物料過多或者過少?？諝夥旨壞スぷ鲿r給料速度不能過快或者過慢，物料過多會影響到無煙煤空氣分級磨的性能，物料投入太少導致磨粉設備空轉，對其產能影響比較大。

　　2、物料過潮濕。物料水分大是成品產量下降的主要原因，不僅增加研磨難度，而且成品物料容易堵塞排粉通道使無煙煤空氣分級磨工作不暢通，造成產量下降。

　　3、無煙煤空氣分級磨零配件損壞。任何一個零件的損害都會對產量造成較大的影響。例如風機、磨輥等重要零部件都要進行按時檢查，一旦發現問題及時解決，以保證無煙煤空氣分級磨的正常運轉。

　　4、無煙煤空氣分級磨磨損嚴重?？諝夥旨壞ブ饕揽磕ポ仭⒛キh來實現制粉的，如果設備損壞比較嚴重，那么物料將研磨不到用戶想要的細度，并且會在磨機內不斷的循環，導致產量下降。

　　如何提升無煙煤空氣分級磨的產能

　　1、無煙煤空氣分級磨在作業過程中，不同型號的磨粉設備進料粒度是不同，因此操作人員要注意進料粒度大小及進料速度，物料進料要均勻，不能夠有雜質出現，特別是堅硬的雜質，否影響無煙煤空氣分級磨的產能。

　　2、無煙煤空氣分級磨在運行過程中，要避免金屬類的東西進入空氣分級磨主機內，如果異物不小心進入空氣分級磨內，一定要停機檢查，并將異物清理后，方可投入生產，否則不僅影響生產，還容易損壞設備。

　　3、注意物料的濕度，要求物料的溫度在合理范圍內，一般情況下物料的含水率都在6%以內，如果超過這個標準的話，在進行研磨的時候，物料會粘附在機器上，造成生產效率下降，甚至還會堵塞循環風道、分析機排料口等，不僅產量會降低，還會影響無煙煤空氣分級磨的質量。

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