超微氣流磨是由粉碎機，旋風分離器，脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成，具有風選式、無篩、無網、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產過程連續進行。其利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，或者氣體高速流動帶動物料，使物料經齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經旋轉離心機和風機的引力，進入旋風分離器出料，然后經關風機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網調節。整機按GMP標準設計，全部用不銹鋼材料制作，生產的時候無粉塵飛揚。

　　近來，制造超細粉的技術從食品技術領域到農藥技術領域都在廣泛應用。將固體顆粒的超細粉碎的技術和從粉碎的粉末中篩選出顆粒大小均勻的顆粒的技術，已成為一項關鍵技術，而氣流粉碎機就是在這種技術中研發而出的一種新型超細粉碎設備。

　　農藥中所用的粉劑的顆粒直徑，要求為幾微米大小的極細的均勻顆粒，目前，氣流粉碎機在農藥粉碎上也得到了非常廣泛的運用，農藥粉劑專用的高效氣流粉碎機，包括機體，所述機體主要是由粉碎腔、支柱、進料斗、送料絞龍、送料電機、渦輪分級機、收集裝置、法蘭、濾網、通氣管道、閥門、噴閥、進氣管、電磁閥構成；所述機體設置粉碎腔，粉碎腔的底部設置支柱，所述支柱與粉碎腔上方的支架之間固定連接，所述粉碎腔的兩側設置噴嘴，噴嘴與粉碎腔的內部相連通，所述機體的底部設置送料電機，所述送料電機通過固定架與支柱之間固定連接，所述送料電機的左側設置送料絞龍，所述送料電機的輸出軸與送料絞龍之間固定連接，所述送料絞龍的上方設置進料斗，所述進料斗與送料絞龍的外殼之間固定連接，所述機體的頂部設置渦輪分級機，所述渦輪分級機與機體的側壁之間固定連接，所述渦輪分級機的輸出口處設置收集裝置，所述收集裝置與機頭的內部相連通，收集裝置與機體的外壁之間固定連接，所述粉碎腔的側壁設置通氣管道，所述通氣管道與噴嘴的管道相連通，所述通氣管道與粉碎腔的外壁之間固定連接，所述通氣管道的內側設置閥門，所述閥門與粉碎腔的內部相連通，所述機體的底部設置噴閥，所述噴閥與粉碎腔的內部相連通，所述噴閥額端部設置電磁閥，所述電磁閥與噴閥端部的管道內壁之間固定連接，所述噴閥的底部設置進氣管，所述進氣管與外部的空壓機相連通。
　　與現有技術相比，農藥粉劑專用的高效氣流粉碎機有益效果是：本實用新型通過設置濾網，通過濾網的作用對隨氣流上升的粉劑進行粗選，降低渦輪分級機的工作量，提高工作效率，由于粉碎腔內壁處的粉劑的流化速度遠遠達不到要求，使得粉碎腔內壁處的粉劑粉碎效率特別低，導致粉碎時間加長，降低了工作效率，而且邊緣流化速度打不到要求，粉碎的質量也非常差，因此通過粉碎腔側壁的閥門的作用將邊緣的物料吹至中心區域，避免粉劑物料堆積在粉碎腔邊緣，增加粉碎腔邊緣粉劑的碰撞幾率以及頻率，從而提高工作效率。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

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