超微氣流磨是由粉碎機，旋風分離器，脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成，具有風選式、無篩、無網、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產過程連續進行。其利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，或者氣體高速流動帶動物料，使物料經齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經旋轉離心機和風機的引力，進入旋風分離器出料，然后經關風機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網調節。整機按GMP標準設計，全部用不銹鋼材料制作，生產的時候無粉塵飛揚。

我國的硅灰石在世界市場起著重要作用，但高長徑比超細硅灰石粉體的制備技術卻落后于其他國家。目前硅灰石產品的粒度達到超細水平在技術上已經具備，研究證明超音速流化床氣流粉碎機在制備高長徑比硅灰石粉體時具有優勢。由于硅灰石粉具有針狀結構，在表征粒度分布時激光粒度儀不能給出長徑比，只能提供粒度特征方面的借鑒，同時氣流粉碎機粉碎的能耗很大。

長久以來，通過對流化床氣流粉碎機粉碎硅灰石所得超細粉體顆粒進行大量統計計算，初肯得到硅灰石針狀粉長徑比與等體積直徑的關系，以期能對高長徑比超細硅灰石粉體的制備起到一定的積極作用。
用MQW流化床氣流粉碎機粉碎硅灰石針狀粉，可見其平均長徑比隨平均等體積直徑的增大先迅速增大，平均等體積直徑為4.15微米時，平均長徑比增大趨勢轉為平緩。當平均等體積直徑達到6.64微米后再增大時，平均長么比彎化趨于平緩，而平均等體積直徑增加較大。由于粉碎過程中利用了類似流化床原理（壓縮空氣通過粉碎噴嘴膨脹加速后產生的超音速噴射流在磨內下部殂成對心逆噴射流場 ，在壓差作用下使磨底物料流態化），使物料在粉碎腔內產生激烈的相互碰撞、摩擦、剪切，從而達到微細化。而剪切和摩擦作用具有使顆粒沿著與力作用方向平行的結晶解理而剝離的趨勢。因此適當大小的剪切力與摩擦力具有將晶體束剝離成纖維狀作用，有利于高長徑比超細硅灰石的制備。
通過實驗可以得到結論：1、流化床氣流粉碎機來粉碎硅灰石可以獲得比較好的纖維狀顆粒。2、流化床氣流粉碎機粉碎硅灰石，硅灰石顆粒平均長徑比在粒徑4-6微米時可達17:1-20:1，平均等體積直徑超過6微米后，平均長徑比彎化不大而平均等體積直徑增加很大，平均等體積直徑小于4微米則平均長徑比急劇下降。考慮到粒徑大小同樣是填料的一項主要指標，粉碎時將粒徑控制在4-7微米比較合適。

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