超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術。是20世紀70年代以后，為適應現代高新技術的發展而產生的一種物料加工的高新技術。

　　金剛石的粉碎一直是加工企業們的一大難題，只因為它是一種堅硬無比的原料，采用一般粉碎設備，很難將它達到一個很小的尺寸，且其因特殊的物理性質給設備帶來的磨損也是一種無法估量的成本損失。直到氣流粉碎分級機的出現，才讓金剛石找到了合適的加工設備。

　　氣流粉碎分級機是一種利用高速氣流帶動原料，使顆粒之間相互撞擊、剪切、摩擦而達到粉碎的目的，這種特殊的粉碎機理，使金剛石可以達到非常細小的尺寸。設備內部使用耐磨內襯，有效防止原料在粉碎時對設備的磨損。下面就來詳細了解一下金剛石氣流粉碎分級機的那些特點。

進料粒度：

小于3mm

出料粒度：

0.002-0.074 mm

生產能力：

50-200 kg/h

適用物料：

金剛石、碳化硅、剛玉、氮化硼等超硬材料

原理：

氣流粉碎

粉碎程度：

超細磨機

品牌：

山東埃爾派

型號：

MQW

　　金剛石氣流粉碎分級機設備特點：
　　◆采用專業的流體力學數值模擬軟件計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，流場均勻、穩定；
　　◆突破了顆粒加速技術，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小 ；
　　◆物料相互碰撞進行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物料，產品無污染；
　　◆我公司獨創的端面密封技術（發明專利），有效的確保了分級的精度；
　　◆獨創的分級流場技術，可獲得更好的粉碎效率和嚴格的粒度分布；粒度可在1-74um之間任意調控，最細可達亞微米級；
　　◆全密封負壓操作，收集器采用新型過濾材質，收集效率可達到99.99%，無環境污染；
　　◆收集器采用脈沖自動清灰方式，使設備保持長期穩定運行，出料粒度穩定一致；
　　◆采用快速接頭連接方式，拆裝清洗方便；
　　◆采用PLC自動控制系統，操作簡單方便。
　　◆不停機可隨時取料，檢測粒度。
　　金剛石氣流粉碎分級機生產廠家——山東埃爾派粉體科技有限公司座落于山東.綿陽（中國科技城），致力于超細粉碎、精密分級、顆粒形貌控制等技術的研究與設備的開發與制造20余年，擁有一批專業從事相關研究的專家教授和經驗豐富的工程技術人員。公司具有規模齊全，技術裝備先進的粉體加工試驗基地，能滿足用戶不同產品粒度的要求。先進的粉體檢測中心包括激光粒度測試分析儀、電子顯微鏡等設備，能滿足各種粉體粒度分析的要求。公司首創運用專業流體力學軟件FLUENT對粉體設備的流場進行模擬分析，為公司的技術創新提供了可靠保障，可針對用戶不同產品粒度的要求模擬設備中的氣固兩相流流場，分析粉碎和分級結構參數與流動參數，為用戶的特定要求進行專業設計創造了條件。

作為節能環保技術的倡導者，山東埃爾派粉體科技在產品發展、企業文化和對全球社會的貢獻方面正在步入全新的時代。為了實現山東埃爾派粉體科技的終極目標，山東埃爾派粉體科技與客戶建立了密切的合作關系。山東埃爾派粉體科技銷售網絡在覆蓋全國的同時，更遠銷世界多個國家和地區，基于行業趨勢變革和渠道變化需要，山東埃爾派粉體科技把銷售運營分成三大塊，即：運營商渠道、電子商務和傳統渠道三塊并行運作，電子商務作為企業新的切入點，采用不同的銷售策略支持前行。

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