硅微粉專用氣流粉碎是利用超音速氣流使物料與物料相互碰撞進行粉碎，設備磨損小，產品無鐵質污染。針對高純石英砂微粉的超微粉碎分級設備，可采用陶瓷內襯，保證硅微粉的高純度。不用水分、水洗、完全干法生產，一次生產完成就可獲得粒度分布更好的硅微粉。使成品細度達到D97=3-74μm, 純度達到99.5%以上。穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。對顆粒形貌具有一定整形功能。可變的組合結構：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。石英莫氏硬度7級，所以易磨損部位均采用耐磨處理，內襯耐磨材料，大大的降低了設備的損耗，延長了使用壽命。全程采用負壓方式，現場無粉塵污染，生產環境優良。設備進行動平衡處理，振動小，噪音低。自動化控制程度高，設備運行穩定，可連續開機。

　　如果不經過粉碎，絕大部分材料的應用都會受到限制。在層出不窮的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產品粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆粒活性高、分散性好等特點，成為較主流的粉碎方式，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的原料，氣流粉碎機更節能的方法有什么？

　　氣流粉碎機作用的原理，是利用高速氣流作用促使物料本身的顆粒進行碰撞，同時氣流對于物料沖擊的剪切作用、物料和其它部件的沖擊與剪切等促使物料變得更加精細，粒度分布更窄。雖然在某些領域，氣流粉碎機有著無可替代的優勢，但是它同樣也擁有令人感到頭痛的短處，那就是能耗相對較高。
　　氣流粉碎機的能耗問題，在其他粉碎設備宣傳時，大概率會帶上它一同登場。不過這種對比方式，從今天開始可能要成為過去式了。
　　并不直接通過各種節能手段來達到目的，而是在同等裝機功率、同樣細度情況下，將設備產量提高15%-35%，實行增產降本來達到節能效果。
　　由于該設備屬于流化床對撞式氣流粉碎機，因此具備分散性能，對于產品的粒度可憑借分級設備在1-54微米任意調節。同時，由于粉礁作用是粒子間相互沖擊碰撞，對設備部件所造成的磨損相對較小，配合上整體陶瓷內襯，該設備可用于粉礁莫氏硬度9級以上的物料，在鋰電池材料、非金屬礦、化工、制藥、油墨涂料、粉末冶金、電子、食品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉原料的超細粉碎上均有良好的應用效果。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統培訓。技術人員實踐操作期間，培訓講師將持續跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產線穩定高效運行。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。