在發(fā)展較快的地區(qū)，有很多人已經(jīng)對氣流粉碎機有了一定的了解，粉碎機技術在行業(yè)中處于絕對領先的地位。

氣流粉碎機技術中粉碎輪的設計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應用于粉末細化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應用于下游用戶，應用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現(xiàn)有的電機下，可以實現(xiàn)過頻以獲得更細的顆粒。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進行粉碎。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100:15um
小時產(chǎn)量：300KG

氣流粉碎機的操作流程是十分重要的,需要注意以下幾點：
1，應對粉碎機的所有線路、電器元件等進行檢查，是否能夠正常工作。機器是否進行了接地處理，以免機殼帶電而有觸電危險。機器主軸是否有卡死現(xiàn)象，如有應及時處理。機器在運行過程中，是否有異常情況，如有應立即停車檢查。
2，對刀片進行檢查，是否緊固，刀片間隙是否能夠達到規(guī)定標準。粉碎機在使用前，要檢查工作室內是夠有雜物或者是雜料，如有應及時去除掉。
3，碎機運行正常后，才能開始投料。粉碎機在停機前，要先停止進料。等到機器完全排料完畢后，才可以停機。
4，投料要均勻，不能過量，以免增加機器的負擔。粉碎機在運行過程中，不可以進行清理、檢修等工作。

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