隨著社會的發展，氣流粉碎機的應用也變得更加大眾化。

氣流粉碎機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至粉碎區，在高速旋轉的粉碎渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過粉碎輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。由于氣流粉碎機的粉碎室結構簡單，容易制造，所以應用廣泛。

現在我們一起來看看氣流粉碎機的性能優勢吧!　　
首先，粉碎機可以粉碎球狀等的顆粒，若是不同密度的顆粒也可以用這類粉碎機進行有效粉碎的。　　
其次，這類粉碎機的粉碎產品的粒度是可以調節的，更換也非常方便。　　
再者，由于流動性能好因此超細氣流粉碎機的粉碎效率會很高。　　
不僅如此，該粉碎機還采用了優質的制作材料，所以這類粉碎機設備的耐磨損性能也非常的好。

埃爾派三元鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源科技公司是一家專業從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池及鋰離子電池關鍵材料的研發和產業化的高新技術企業，率先實現大容量錳系鋰離子電池規模化生產與市場化應用的動力電池企業。

案例參數：
產品粒度：D50:3-25um
小時產量：3-10KG

氣流粉碎機的日常維護
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統培訓。技術人員實踐操作期間，培訓講師將持續跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產線穩定高效運行。

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