高嶺土用于FCC催化劑一方面是作為粘劑型催化劑載體使用，主要為FCC催化劑提供較好的抗磨性能，適量的堆積密度等物理性能或作為活性組分促進劑;另一方面是制備全白土型催化劑，即在高嶺土微球上直接水熱晶化生長出Y 型等分子篩催化劑。這種技術由于特殊的制備工藝使得這類催化劑活性、穩定性、抗重金屬性、渣油裂化性、汽油選擇性、抗磨性及再生性等優良，同時加工工藝流程簡單，是很有發展前途的FCC催化劑。

分散劑降黏加入分散劑改善高嶺土黏度特性是目前較常用的一種有效方法，良好的分散劑應能提供足以抵消高嶺土顆粒之間吸引的兩種斥力：一是通過增加顆粒表面的電荷，使顆粒之間產生靜電排斥作用（靜電穩定作用）；二是分散體系的顆粒通過吸附大分子物質，在其表面吸附的大分子鏈（層）會產生空間位阻（空間位阻作用）。應用較廣的是加人聚丙烯酸鹽、聚磷酸鹽等負電性分散劑來調節料漿的黏度。例如，選擇合適的分散劑和制漿條件，使高嶺土泥漿達到出眾狀態。專家采用聚丙烯酸鈉為分散劑，對河北沙河造紙瓷土進行實驗，通過選擇礦石和分散劑，調整分散劑的用量和產品的pH值，產品進行了小試、中試和生產使用，取得了成功，在國內頭批生產出黏濃度≥65%的瓷土漿料。

對分散劑的使用，除使用單組分外，分散劑的復配已經引起了研究人員的關注。分散劑進行復配的目的是產生加和增效作用。

專家以黏濃度偏低的茂名高嶺土為研究對象，高嶺土加工設備利用調節礦漿pH值及添加復合分散劑的方法，改善了高嶺土漿體的流動性。經實驗證明，復配使用六偏磷酸鈉與萘磺酸鈉以質量比1:1配合為理想，最終使樣品黏濃度從69.7%提高至71.3%。

專家們對我國兩種不同成因高嶺土的用途的黏度特性進行了較為系統的實驗研究，采用復合分散劑（無機與有機藥劑）不僅使高嶺土礦漿的黏度降到500mPa?s以下（濃度為68%)，而且使用了較小的有機藥劑的用量，大大節約了藥劑成本。

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